近期口罩異?；鸨瑢?dǎo)致口罩數(shù)量嚴重緊缺。口罩機也倍受關(guān)注，現(xiàn)對口罩機生產(chǎn)工序圖紙技術(shù)做一個分享（各代機型中這部分的結(jié)構(gòu)略有不同）獻給有需要的朋友，希望對大家有幫助。
1、口罩主體制作工序
1.1原材料上料工序
1.2布料放置架
2、口罩主體處理工序
2.1整個工序，除分離輸送帶部分，只有一個驅(qū)動電機，每個運動滾筒的動力都來自這個電機，而中間動力的傳遞都是通過鏈輪鏈條、齒輪等傳動機構(gòu)。
2.2 褶皺 鼻梁線切斷工序
褶皺成形要注意布料放置架與雙刀旋切的水平校準問題，很容易產(chǎn)生褶皺不在中心 進料跑偏等問題，工序中的鼻梁線的驅(qū)動，切斷原理為滾切，切斷同時布料完成一側(cè)的折邊，具體看下圖：
3、主體分料工序
3.1、分料機構(gòu)
因為前面的工序效率比較高，為了生產(chǎn)速度匹配，就用了一拖二的方式，而這個工序就是用來分配前道工序過來的口罩主體。
圖中 3 個紅色的是口罩主體，上一道工序會將口罩主體送入中間位置，然后由兩側(cè)的撥桿分別將口罩主體，依序的撥入左右兩側(cè)，推料氣缸再將口罩主體推入輸送帶。
4、耳帶熔接/折疊
因為耳帶熔接/折疊工序-1 和-2 是一樣的，所以這里就只分析一個。
1 工作順序
1.1、口罩主體從上一道工序，輸送到入料處，跟隨步進式輸送線前進；
1.2、經(jīng)過耳帶熔接機構(gòu)，將耳帶熔接在口罩主體上；
1.3、經(jīng)過耳帶折疊機構(gòu)，將耳帶向內(nèi)折疊；（這個機構(gòu)就是我前面提到的，比外
耳式多的一道工序）
1.4、完成的口罩進入碼垛機構(gòu)，然后每碼垛 10 個，放到下料輸送帶，再由人工取
走。
2 機構(gòu)分析
2.1、步進式輸送線
其實輸送線很普通，主要是想說一下它固定載具的方式：
2.2、耳帶熔接機構(gòu)
1）先說一下這個機構(gòu)的具體動作順序
輸送線將口罩主體輸送到口罩停止位
→ 耳帶處理機構(gòu)，將耳帶放置在口罩兩端 ；
→ 壓緊機構(gòu)下壓 ；
→ 超聲波熔接機工作，將耳帶熔接在口罩上；
→完成。
2）還是慣例，說一下值得一說的機構(gòu)
估計這一個機構(gòu)，大家最感興趣的就是，耳帶是怎么截取并放到口罩上的。先說
一下，口罩左右兩側(cè)的耳帶處理機構(gòu)是對稱的，所以原理是一樣的。
下面看詳細的圖：
→ 耳帶從上面的耳帶卷下來后，從耳帶出口出來；
→ 最右側(cè)的筆形氣缸驅(qū)動拉耳帶夾子，夾住耳帶出來；
→ 耳帶兩端夾子，夾住耳帶；
→ 剪刀將耳帶剪斷，耳帶兩端夾子將耳帶兩端放置到位；
→ 執(zhí)行熔接動作；
→ 重復(fù)以上動作。
以上就是耳帶處理機構(gòu)整個的動作流程，再來看一下耳帶兩端夾子的具體機構(gòu)：
旋轉(zhuǎn)時，上下氣缸提起；到位時，上下氣缸下降。夾子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動氣缸，通過驅(qū)動齒輪齒條機構(gòu)，將直線運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動（各代機型中這部分的結(jié)構(gòu)略有不同，具體細節(jié)可以在公眾號中下載圖紙查看）。
備注：圖中兩個夾子只是展示了兩個不同的狀態(tài)，實際使用中是對稱的。
再來看一下耳帶剪刀、拉耳帶夾子處的細節(jié)圖：
2.3、耳帶折疊機構(gòu)
1）這個機構(gòu)并不復(fù)雜，上面的圖里基本都標注清楚了，所以就只說說動作順序：
→ 口罩載具輸送口罩，經(jīng)過耳帶導(dǎo)流板時，將耳帶折起 90°（口罩下壓輪的作
用是防止在導(dǎo)流時，口罩被帶起來）；
→ 到達位置后，下壓氣缸往下，壓住口罩，然后耳帶翻折氣缸把耳帶向前推到
口罩上，退回；
→ 熔接導(dǎo)柱下壓，壓住耳帶和口罩主體的接觸點，然后加熱。
2.4、碼垛機構(gòu)
1）機構(gòu)動作順序
→ 載具輸送口罩到皮帶線上，輸送皮帶線將口罩帶到落料處；
→ 上方傳感器有計數(shù)功能，每累計 10 個，下壓氣缸往下，將 10 個口罩壓到下料輸送帶上，最后由人工將口罩取走。整個設(shè)備生產(chǎn)工序完成。
